隨著市場競爭的日益加劇，適者生存，優勝劣汰將成為電焊機行業結構調整的必然趨勢。有些電焊機企業在競爭中發展壯大，甚至發展成大集團；有些企業將面臨破產，或被兼并、收購，從而退出電焊機行業。但無論是從目前電焊機產量構成比的發展趨勢，還是從電焊機的技術發展方向上看，我國電焊機今后將向高效、節能、機電一體化和成套方面發展。 

    1、 弧焊設備 

    弧焊設備是量大面廣的焊接設備。弧焊設備從焊機自動化程度上分，有手工焊機、半自動焊機、自動化焊機、機器人焊機、智能化焊機；從電源性質上分，有交流焊機、直流焊機、交直流兩用弧焊機；從控制方式上分，有晶閘管焊機、IGBT逆變焊機、數字式焊機、微機（單片）控制弧焊機；從使用方式上分，有焊條電弧焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機。

    2、 激光焊 

    近年來，我國在大功率激光的研制方面取得了巨大的成果，所研制的激光器功率已達到并超過了萬瓦級，形成了激光焊接、切割、打孔、表面處理、合金化、熔覆、快速成型制造、直接成型、光刻等十幾種應用工藝，在汽車、電子、航空航天、機械、冶金、鐵道、船舶等工業領域廣泛應用。一些著名高校、院所激光焊接及切割設備及工藝研究力量不斷加強，如，北京工業大學激光工程研究院、上海交通大學閔行新校區激光制造實驗樓、華中科技大學激光技術國家重點實驗室、武漢楚天激光集團等。由于我國對激光光束質量的研究不夠深入，在實際應用方面與國際先進水平相比存在很大差距。大功率激光焊接切割設備、激光—電弧復合焊設備的研究和應用基本停留在實驗室階段，使得目前用于激光制造的大功率激光器只能依賴進口。 

    未來5年，我國應加強激光焊機研究。大功率CO2 、YAG激光焊接切割設備、激光—電弧復合焊設備的研究是重要的發展方向，這些先進技術設備是我國生產實際中急需的設備。擴大其在軍事、航空航天、汽車制造、艦船等領域的應用，部分替代進口產品和傳統焊接工藝（電阻點/縫焊、弧焊）。 

    未來15年，在嫁接引進國外激光焊接切割關鍵技術及設備的基礎上實現跨越式的發展，能夠有我們自己研制的大功率激光焊接切割用于生產線中，更多焊接設備生產廠家研發成熟的激光—電弧復合焊設備，此技術和設備已被更多的生產廠認可和采用，并盼望其成本更低，應用更廣泛。